Publicar Time: 2026-06-16 Origem: alimentado
Histórico da indústria
Componentes eletrônicos, incluindo terminais banhados, placas PCB, conjuntos de moldes de precisão e conectores, são altamente sensíveis à corrosão. Mesmo a oxidação superficial ou microcorrosão em nanoescala pode levar ao aumento da resistência de contato, fraca soldabilidade e falha de isolamento.
Desafios da indústria
1.Microcorrosão em terminais e conectores
Terminais estanhados e prateados formam microfilmes de corrosão sob o efeito de sulfetos, íons cloreto e umidade durante o armazenamento e transporte, resultando em resistência de contato instável e interrupção de sinal.
2. Soldabilidade deteriorada causada por névoa de óleo e poeira
A névoa de óleo e a poeira nas oficinas depositam-se nas almofadas de PCB e nos pinos dos componentes, causando juntas de solda fria, marcas de exclusão e baixa molhabilidade durante a soldagem por refluxo, além de reduzir o rendimento da produção.
3. Degradação do isolamento e curtos-circuitos em ambientes de alta umidade
Películas de água fixadas em placas de circuito sob alta umidade e condensação reduzem a resistência de isolamento, aumentam a corrente de fuga e até causam curtos-circuitos dendríticos por meio de migração eletroquímica.
4. Danos por microcorrosão em moldes e ferramentas de precisão
A corrosão e a ferrugem nas cavidades dos moldes de injeção e moldes de estampagem durante o armazenamento a longo prazo serão transferidas para os produtos acabados, levando a produtos defeituosos em massa.
Proposta de valor da solução VCI
Criamos um microambiente livre de poeira, névoa de óleo e livre de corrosão dentro das embalagens para proteger totalmente o desempenho elétrico e a soldabilidade.
Soluções recomendadas e recursos do produto
Filme / saco antiferrugem VCI: Função antiestática integrada, adequada para placas PCB e embalagens de semicondutores para obter efeitos antiestáticos e antiferrugem simultaneamente.
Papel Antiferrugem VCI: Cortado em folhas e colocado entre camadas de paletes e bobinas; suas substâncias voláteis não afetarão o desempenho dos componentes eletrônicos.
Emissor VCI: Pequenas unidades de liberação lenta colocadas em sacos selados e caixas de produtos para liberar continuamente vestígios de vapor VCI, ideal para montagens eletrônicas compactas.
Benefícios esperados
Taxa de falha de conexão de terminal reduzida em mais de 95%
O rendimento da soldagem por refluxo aumentou para mais de 99,5%
A manutenção regular do óleo para moldes de precisão foi eliminada, economizando custos de mão de obra
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