Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-06-16 Origem:alimentado
Histórico da indústria
Eletrodomésticos, incluindo condicionadores de ar, refrigeradores, máquinas de lavar e pequenos eletrodomésticos, adotam inúmeras peças metálicas, como carcaças de aço galvanizado, carcaças de compressores, tubos de conexão de cobre-alumínio, placas de circuito e conectores de terminal. A indústria de eletrodomésticos apresenta ritmo de produção rápido e grande produção, com requisitos rigorosos de limpeza de superfície e eficiência de produção. A ferrugem temporária ou a contaminação da superfície durante os processos afetarão a qualidade do produto e o rendimento da montagem.
Desafios da indústria
2.Microcorrosão de terminais e conectores
Terminais e conectores dentro de aparelhos de ar condicionado e refrigeradores funcionam em espaços fechados e úmidos. A alternância de condições secas e úmidas durante a refrigeração e o degelo causa microcorrosão, aumentando a resistência de contato e até provocando falhas de controle.3. Redução da adesão do revestimento causada por resíduos de óleo antiferrugem
A pulverização eletrostática é amplamente utilizada em carcaças de eletrodomésticos. Os resíduos dos tradicionais preventivos de ferrugem à base de óleo levam a uma má adesão da tinta, formação de bolhas e descascamento, encurtando a vida útil do produto.4.Corrosão de aletas de alumínio em condensadores e evaporadores
As aletas de alumínio (0,1–0,2 mm de espessura) dos trocadores de calor de ar condicionado são propensas à corrosão por picadas em ambientes costeiros com alta névoa salina, resultando na perfuração das aletas e na redução da eficiência da troca de calor.5. Degradação do isolamento de placas PCB em ambientes de alta umidade
Para aparelhos instalados em áreas de alta umidade, como cozinhas e banheiros, a absorção de umidade e a contaminação iônica reduzem a resistência de isolamento das placas PCB e ameaçam a segurança do produto.Proposta de valor da solução VCI
Nossa solução antiferrugem VCI livre de resíduos, fácil de limpar e de alta limpeza se adapta às características de produção de alto volume e ritmo acelerado da indústria de eletrodomésticos, melhorando o rendimento da montagem.
Soluções recomendadas e recursos do produto
Filme / Saco Antiferrugem VCI: Usado para embalagens de peças únicas ou pequenos lotes de compressores e motores. O material transparente facilita a inspeção visual nas linhas de produção.
Papel antiferrugem VCI: colocado entre peças estampadas empilhadas e peças de chapa metálica, com um período de proteção contra ferrugem de 3 a 6 meses para atender às demandas de armazenamento em processo de curto prazo.
Líquido Antiferrugem VCI (Tipo de Filme Seco à Base de Água): Forma um filme seco transparente após pulverização ou imersão. Não afetará a pulverização e soldagem subsequentes e não requer limpeza.
Emissor VCI: Pequenas unidades de liberação lenta colocadas dentro de compressores ou caixas de embalagem de terminais para liberar continuamente moléculas antiferrugem de vapor.
Benefícios esperados
Taxa de ferrugem de compressores e peças de tubulação durante a produção reduzida em mais de 95%
Eliminação do desengorduramento e limpeza pré-montagem, economizando ciclo de produção e custos de mão de obra
Falhas de controle causadas por microcorrosão terminal diminuíram bastante
Taxa qualificada de adesão do revestimento melhorada com melhor estabilidade de qualidade
