Metalurgia

Histórico da indústria

Produtos semiacabados, como peças fundidas, forjadas e chapas de aço laminadas a frio, são propensos à ferrugem devido à imersão temporária em água, condensação ou suor das mãos durante a circulação no processo e compras globais. Embora o revestimento de óleo tradicional forneça proteção contra ferrugem a curto prazo, ele cria cargas pesadas para posterior jateamento, soldagem e limpeza.

Desafios da indústria

1. Danos por ferrugem causados ​​por imersão em água e condensação durante a produção

As oficinas apresentam alta umidade e grandes diferenças de temperatura. As peças de trabalho desenvolvem manchas amarelas de ferrugem em poucas horas quando armazenadas em áreas de proteção ou em carrinhos de rotatividade. A água da chuva durante o trânsito piorará a situação.

2.Tempo e custos trabalhistas de desengorduramento

As peças revestidas com óleo devem ser completamente desengraxadas antes da pulverização, soldagem, galvanoplastia e outros processos. As despesas com desengordurantes, investimento em equipamentos e tratamento de resíduos líquidos continuam a acumular-se.

3.Corrosão galvânica causada pelo armazenamento misto de vários metais

Aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, cobre e outros metais com diferentes potenciais elétricos são armazenados juntos em pátios. As células galvânicas se formam em ambientes úmidos e aceleram a corrosão de metais de baixo potencial.

4. Zonas mortas desprotegidas em furos profundos, roscas e cavidades internas

A pulverização e imersão tradicionais não conseguem cobrir totalmente as superfícies internas de furos e roscas profundos, que se tornam áreas de alto risco de ferrugem.